28. August 2024
Analyse häufiger Fehler beim Betrieb von Umkehrosmoseanlagen
Wie kann man die Umwelt schützen?
Völligführen Sie in ein professionelles Wissen über Umweltschutz - die routinemäßige Fehleranalyse beim Betrieb von Umkehrosmoseanlagen ein.
1.Ausfall der Umkehrosmose aufgrund schlechter Zulaufqualität
In der ersten Konstruktion war der Systembetrieb aufgrund der guten Qualität des Zulaufwassers relativ stabil. Als sich jedoch die Qualität des Zulaufwassers verschlechterte, kam es bei der Umkehrosmoseanlage zu schwerwiegenden Betriebsstörungen, bei denen das System nicht durch Vorbehandlung optimiert und verbessert werden konnte.
Insbesondere nahm die Wasserproduktionsrate schnell ab, und der Betriebsdruck und die Druckdifferenz nahmen schnell zu.
2.Fehler aufgrund von Leistungseinbußen bei der Vorverarbeitung
Aufgrund der Verschlechterung der Leistung der Vorbehandlungsanlage werden die Trübung, der SDI-Wert, der CSB-Wert und andere Werte des Abwassers die Anforderungen an die Qualität des Zulaufwassers erheblich überschreiten.
Spezifische Manifestationen:
Bruch des CMF- oder UF-Membranfilaments;
Die Bakterien und Mikroorganismen im Pufferwassertank vermehren sich erheblich;
Das Filtermedium des Multimedia-Filters ist ungeordnet oder vorgespannt; Das Filtermedium im Aktivkohlefilter wird pulverisiert oder die Mikroorganismen vermehren sich stark.
3. Ausfall des Sicherheitsfilters, der durch die Verwendung eines minderwertigen Filterelements verursacht wurde
Wenn die Leistung des Sicherheitsfilters zunimmt, verformt sich das Filterelement leicht oder die Filtergenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen, so dass Schadstoffe direkt in die Umkehrosmoseanlage gelangen können.
Spezifische Manifestationen:
Der Durchmesser des Filterelements des Sicherheitsfilters ist zu klein;
Die Qualität des Filterelements ist schlecht und die Filtergenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen.
Das Filterelement wird nicht fest angedrückt und lässt sich leicht verformen.
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4.Fehler aufgrund unsachgemäßer Auswahl und Zugabe von Kathodika
Als "Hüter" des sicheren und stabilen Betriebs der Umkehrosmose sind Antiscalants aufgrund ihrer guten Wirkung und niedrigen Betriebskosten zum Mainstream der aktuellen Antiscalants geworden. Bei der Auswahl, Zugabe und Mischung von Antiscalants sind jedoch viele Probleme aufgetreten.
Die Leistung des Antiscalants entspricht nicht der Wasserqualität;
Die Leistung der Antiscalant-Dosierpumpe ist unzuverlässig;
übermäßige Verdünnung des Antiscalants;
starke Verschmutzung des Antiscalant-Dosierkastens.
Der Umkehrosmose-Kesselsteinhemmer PO-100 ist ein ausgereifter Umkehrosmose-Kesselsteinhemmer mit zusammengesetzter Formel. Es hat eine gute Wirkung zur Hemmung von Kalkablagerungen und ein breites Anwendungsspektrum. Es kann eine gute Wirkung auf die Hemmung und Ausbreitung von Ablagerungen auf die konventionelle Wasserqualität haben. Es eignet sich besonders für Ablagerungen, die durch Karbonat-, Sulfat-, Calciumoxid-, Magnesiumoxid- und Eisenoxidfällungen verursacht werden. Es hat eine hohe Hemmeffizienz und gerinnt nicht mit Restgerinnungsmitteln oder aluminium- und eisenreichen Verbindungen und bildet keine Gerinnungsmittel. Es verhindert Ablagerungen in Umkehrosmose-, Nanofiltrations- (NF) oder Ultrafiltrationsanlagen (UF) ohne Ionenaustauscher-Vorbehandlung und verbessert die Wasserproduktion und -qualität.
5.Fehler, die durch unsachgemäße Zugabe anderer Chemikalien verursacht werden
Je nach Wasserqualität muss eine bestimmte Menge und Art von Chemikalien zugesetzt werden, um die Aufbereitungswirkung des Rohwassers zu erhöhen. Aus verschiedenen Gründen kann die unsachgemäße Verwendung und Zugabe dieser Chemikalien jedoch schwerwiegende Folgen haben.
Nämlich:
Ungeeignete Flockungsmittel verursachen eine starke Verschmutzung der Membranen;
Eine übermäßige Zugabe von Oxidationsmitteln führt zu einer Membranoxidation;
Eine übermäßige Zugabe von Reduktionsmitteln führt zu einer starken Verschmutzung der Membran.
6.Umkehrosmoseausfall durch Geräteausfall
Gegenwärtig werden in den meisten Umkehrosmoseanlagen importierte digitale Instrumente verwendet. Unter der Prämisse einer korrekten Installation können einige Instrumente den Durchfluss sehr genau anzeigen und die Messwerte sind stabil, wie z. B. der Durchflussregler 9010 von GF. Aber auch andere Arten von digitalen Instrumenten haben große Wertschwankungen Während des Betriebs verfügen vor allem einige Geräte über Parametereinstellfunktionen, und die angezeigte Wasserproduktion wird durch menschliche Faktoren gesteuert. Auf diese Weise beeinflusst das Instrument, das als Augen der Umkehrosmose fungiert, das Urteil der Techniker über die Umkehrosmose.
Insbesondere wird die Durchflussmenge des konzentrierten Wassers zu groß (eigentlich kleiner) angezeigt, was dazu führt, dass die Umkehrosmose-Rückgewinnungsrate zu hoch ist und eine Verkalkung verursacht wird. Die Durchflussmenge des konzentrierten Wassers wird zu klein (eigentlich größer) angezeigt, was dazu führt, dass die Rückgewinnungsrate der Umkehrosmose zu niedrig ist und eine Druckdifferenz entsteht. Der Messwert des Durchflussmessers schwankt zu stark und kann anhand des Verhältnisses von 10-15% nicht richtig beurteilt werden.
7.Das System ist fehlerhaft im Design
Es gibt viele Probleme mit Umkehrosmoseanlagen. Einige Systeme weisen Konstruktionsfehler auf, andere weisen teilweise Abweichungen im täglichen Betrieb und in der Wartung auf, was zu ernsthaften Betriebsrisiken führt.
Nämlich:
Der Hochdruckpumpenkopf ist in der ursprünglichen Konstruktion zu niedrig gewählt, was dazu führt, dass die Wasserleistung nicht den Auslegungsanforderungen entspricht, wenn sich die Temperatur oder die Wasserqualität des Zulaufwassers ändert.
Das Membranelement wird oxidiert, wodurch der Wasserfluss zunimmt und die Wasserqualität des produzierten Wassers abnimmt.
Die Inversion oder Beschädigung des Sole-Dichtungsrings führt zu einer zu hohen tatsächlichen Rückgewinnungsrate, was zu Ablagerungen und einer Verschlechterung der Wasserqualität führt.
Die Beschädigung des O-Rings führt zu einer Verschlechterung der Wasserqualität des produzierten Wassers;
Die gemischte Verwendung von neuen und alten Membranelementen und unterschiedlichen Arten von Membranelementen führt zu einer Abnahme der Systemleistung;
8.Ausfälle in Umkehrosmosemembranen
Bedingungen für einen langzeitstabilen Betrieb einer Umkehrosmoseanlage:
Auf die Vorbehandlung muss geachtet werden, und das vorbehandelte Wasser sollte den Anforderungen an den Umkehrosmose-Wassereinlass entsprechen.
Achten Sie auf die inhärente Qualität der Umkehrosmoseanlage, wie z. B. die vernünftige Auswahl der Membrankomponenten (Komponenten) und deren Menge, die vernünftige Anordnung und Kombination der Membrankomponenten usw.;
Achten Sie auf den Betrieb, die Wartung und das Management der Umkehrosmoseanlage.
3. Bestimmung des Membranreinigungszyklus
Wenn die Oberfläche der Umkehrosmosemembran durch anorganisches Salz, Metalloxide, Mikroorganismen, kolloidale Partikel und unlösliche organische Stoffe blockiert ist, nimmt die standardisierte Wasserproduktion und Entsalzungsrate ab und der Druckunterschied zwischen den Abschnitten nimmt zu. Wenn das oben genannte Phänomen durch chemische Verschmutzung verursacht wird, muss die Umkehrosmoseanlage chemisch gereinigt werden.
Für die Bestimmung der membranchemischen Reinigungszeit sollte die Berechnung der Betriebsdatenstandardisierung der Umkehrosmoseanlage regelmäßig durchgeführt werden. Wenn nach der Standardisierung der Betriebsdaten die Wasserproduktion des Systems um mehr als 15 % gegenüber dem Ausgangswert abnimmt oder die Entsalzungsrate um mehr als 10 % gegenüber dem Ausgangswert abnimmt oder die Druckdifferenz zwischen den Abschnitten um mehr als 15 % gegenüber dem Anfangswert zunimmt, sollte die Online-Reinigung der Umkehrosmosemembran rechtzeitig durchgeführt werden.
Das Umkehrosmose-Reinigungsmittel PO-511 ist ein alkalisches flüssiges Verbundmittel, das für die chemische Reinigung von Umkehrosmose-Membranelementen der Serien CA und TFC geeignet ist. Es beschädigt die Umkehrosmosemembran nicht, hat eine starke Durchlässigkeit und Löslichkeit gegenüber Schlamm, organischen Stoffen, Fetten, Mikroorganismen und klebrigen Substanzen sowie eine nicht saure Löslichkeit und erzeugt während des Reinigungsprozesses keine sekundäre Niederschlagsverschmutzung.
Völligführen Sie in ein professionelles Wissen über Umweltschutz - die routinemäßige Fehleranalyse beim Betrieb von Umkehrosmoseanlagen ein.
1.Ausfall der Umkehrosmose aufgrund schlechter Zulaufqualität
In der ersten Konstruktion war der Systembetrieb aufgrund der guten Qualität des Zulaufwassers relativ stabil. Als sich jedoch die Qualität des Zulaufwassers verschlechterte, kam es bei der Umkehrosmoseanlage zu schwerwiegenden Betriebsstörungen, bei denen das System nicht durch Vorbehandlung optimiert und verbessert werden konnte.
Insbesondere nahm die Wasserproduktionsrate schnell ab, und der Betriebsdruck und die Druckdifferenz nahmen schnell zu.
2.Fehler aufgrund von Leistungseinbußen bei der Vorverarbeitung
Aufgrund der Verschlechterung der Leistung der Vorbehandlungsanlage werden die Trübung, der SDI-Wert, der CSB-Wert und andere Werte des Abwassers die Anforderungen an die Qualität des Zulaufwassers erheblich überschreiten.
Spezifische Manifestationen:
Bruch des CMF- oder UF-Membranfilaments;
Die Bakterien und Mikroorganismen im Pufferwassertank vermehren sich erheblich;
Das Filtermedium des Multimedia-Filters ist ungeordnet oder vorgespannt; Das Filtermedium im Aktivkohlefilter wird pulverisiert oder die Mikroorganismen vermehren sich stark.
3. Ausfall des Sicherheitsfilters, der durch die Verwendung eines minderwertigen Filterelements verursacht wurde
Wenn die Leistung des Sicherheitsfilters zunimmt, verformt sich das Filterelement leicht oder die Filtergenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen, so dass Schadstoffe direkt in die Umkehrosmoseanlage gelangen können.
Spezifische Manifestationen:
Der Durchmesser des Filterelements des Sicherheitsfilters ist zu klein;
Die Qualität des Filterelements ist schlecht und die Filtergenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen.
Das Filterelement wird nicht fest angedrückt und lässt sich leicht verformen.
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4.Fehler aufgrund unsachgemäßer Auswahl und Zugabe von Kathodika
Als "Hüter" des sicheren und stabilen Betriebs der Umkehrosmose sind Antiscalants aufgrund ihrer guten Wirkung und niedrigen Betriebskosten zum Mainstream der aktuellen Antiscalants geworden. Bei der Auswahl, Zugabe und Mischung von Antiscalants sind jedoch viele Probleme aufgetreten.
Die Leistung des Antiscalants entspricht nicht der Wasserqualität;
Die Leistung der Antiscalant-Dosierpumpe ist unzuverlässig;
übermäßige Verdünnung des Antiscalants;
starke Verschmutzung des Antiscalant-Dosierkastens.
Der Umkehrosmose-Kesselsteinhemmer PO-100 ist ein ausgereifter Umkehrosmose-Kesselsteinhemmer mit zusammengesetzter Formel. Es hat eine gute Wirkung zur Hemmung von Kalkablagerungen und ein breites Anwendungsspektrum. Es kann eine gute Wirkung auf die Hemmung und Ausbreitung von Ablagerungen auf die konventionelle Wasserqualität haben. Es eignet sich besonders für Ablagerungen, die durch Karbonat-, Sulfat-, Calciumoxid-, Magnesiumoxid- und Eisenoxidfällungen verursacht werden. Es hat eine hohe Hemmeffizienz und gerinnt nicht mit Restgerinnungsmitteln oder aluminium- und eisenreichen Verbindungen und bildet keine Gerinnungsmittel. Es verhindert Ablagerungen in Umkehrosmose-, Nanofiltrations- (NF) oder Ultrafiltrationsanlagen (UF) ohne Ionenaustauscher-Vorbehandlung und verbessert die Wasserproduktion und -qualität.
5.Fehler, die durch unsachgemäße Zugabe anderer Chemikalien verursacht werden
Je nach Wasserqualität muss eine bestimmte Menge und Art von Chemikalien zugesetzt werden, um die Aufbereitungswirkung des Rohwassers zu erhöhen. Aus verschiedenen Gründen kann die unsachgemäße Verwendung und Zugabe dieser Chemikalien jedoch schwerwiegende Folgen haben.
Nämlich:
Ungeeignete Flockungsmittel verursachen eine starke Verschmutzung der Membranen;
Eine übermäßige Zugabe von Oxidationsmitteln führt zu einer Membranoxidation;
Eine übermäßige Zugabe von Reduktionsmitteln führt zu einer starken Verschmutzung der Membran.
6.Umkehrosmoseausfall durch Geräteausfall
Gegenwärtig werden in den meisten Umkehrosmoseanlagen importierte digitale Instrumente verwendet. Unter der Prämisse einer korrekten Installation können einige Instrumente den Durchfluss sehr genau anzeigen und die Messwerte sind stabil, wie z. B. der Durchflussregler 9010 von GF. Aber auch andere Arten von digitalen Instrumenten haben große Wertschwankungen Während des Betriebs verfügen vor allem einige Geräte über Parametereinstellfunktionen, und die angezeigte Wasserproduktion wird durch menschliche Faktoren gesteuert. Auf diese Weise beeinflusst das Instrument, das als Augen der Umkehrosmose fungiert, das Urteil der Techniker über die Umkehrosmose.
Insbesondere wird die Durchflussmenge des konzentrierten Wassers zu groß (eigentlich kleiner) angezeigt, was dazu führt, dass die Umkehrosmose-Rückgewinnungsrate zu hoch ist und eine Verkalkung verursacht wird. Die Durchflussmenge des konzentrierten Wassers wird zu klein (eigentlich größer) angezeigt, was dazu führt, dass die Rückgewinnungsrate der Umkehrosmose zu niedrig ist und eine Druckdifferenz entsteht. Der Messwert des Durchflussmessers schwankt zu stark und kann anhand des Verhältnisses von 10-15% nicht richtig beurteilt werden.
7.Das System ist fehlerhaft im Design
Es gibt viele Probleme mit Umkehrosmoseanlagen. Einige Systeme weisen Konstruktionsfehler auf, andere weisen teilweise Abweichungen im täglichen Betrieb und in der Wartung auf, was zu ernsthaften Betriebsrisiken führt.
Nämlich:
Der Hochdruckpumpenkopf ist in der ursprünglichen Konstruktion zu niedrig gewählt, was dazu führt, dass die Wasserleistung nicht den Auslegungsanforderungen entspricht, wenn sich die Temperatur oder die Wasserqualität des Zulaufwassers ändert.
Das Membranelement wird oxidiert, wodurch der Wasserfluss zunimmt und die Wasserqualität des produzierten Wassers abnimmt.
Die Inversion oder Beschädigung des Sole-Dichtungsrings führt zu einer zu hohen tatsächlichen Rückgewinnungsrate, was zu Ablagerungen und einer Verschlechterung der Wasserqualität führt.
Die Beschädigung des O-Rings führt zu einer Verschlechterung der Wasserqualität des produzierten Wassers;
Die gemischte Verwendung von neuen und alten Membranelementen und unterschiedlichen Arten von Membranelementen führt zu einer Abnahme der Systemleistung;
8.Ausfälle in Umkehrosmosemembranen
Bedingungen für einen langzeitstabilen Betrieb einer Umkehrosmoseanlage:
Auf die Vorbehandlung muss geachtet werden, und das vorbehandelte Wasser sollte den Anforderungen an den Umkehrosmose-Wassereinlass entsprechen.
Achten Sie auf die inhärente Qualität der Umkehrosmoseanlage, wie z. B. die vernünftige Auswahl der Membrankomponenten (Komponenten) und deren Menge, die vernünftige Anordnung und Kombination der Membrankomponenten usw.;
Achten Sie auf den Betrieb, die Wartung und das Management der Umkehrosmoseanlage.
- Unzureichende Aufmerksamkeit für den Betrieb und die Verwaltung des Vorbehandlungssystems
- Das Vorbehandlungssystem sterilisiert oder tötet Algen nicht ab oder die Wirkung ist nicht gut;
- Die Dosierung des Klärbeckens wird nicht rechtzeitig an die Wasserqualität angepasst, und der Schlammaustrag des Klärbeckens erfolgt nicht rechtzeitig.
- Rückgangsrate der Entsalzungsrate
3. Bestimmung des Membranreinigungszyklus
Wenn die Oberfläche der Umkehrosmosemembran durch anorganisches Salz, Metalloxide, Mikroorganismen, kolloidale Partikel und unlösliche organische Stoffe blockiert ist, nimmt die standardisierte Wasserproduktion und Entsalzungsrate ab und der Druckunterschied zwischen den Abschnitten nimmt zu. Wenn das oben genannte Phänomen durch chemische Verschmutzung verursacht wird, muss die Umkehrosmoseanlage chemisch gereinigt werden.
Für die Bestimmung der membranchemischen Reinigungszeit sollte die Berechnung der Betriebsdatenstandardisierung der Umkehrosmoseanlage regelmäßig durchgeführt werden. Wenn nach der Standardisierung der Betriebsdaten die Wasserproduktion des Systems um mehr als 15 % gegenüber dem Ausgangswert abnimmt oder die Entsalzungsrate um mehr als 10 % gegenüber dem Ausgangswert abnimmt oder die Druckdifferenz zwischen den Abschnitten um mehr als 15 % gegenüber dem Anfangswert zunimmt, sollte die Online-Reinigung der Umkehrosmosemembran rechtzeitig durchgeführt werden.
Das Umkehrosmose-Reinigungsmittel PO-511 ist ein alkalisches flüssiges Verbundmittel, das für die chemische Reinigung von Umkehrosmose-Membranelementen der Serien CA und TFC geeignet ist. Es beschädigt die Umkehrosmosemembran nicht, hat eine starke Durchlässigkeit und Löslichkeit gegenüber Schlamm, organischen Stoffen, Fetten, Mikroorganismen und klebrigen Substanzen sowie eine nicht saure Löslichkeit und erzeugt während des Reinigungsprozesses keine sekundäre Niederschlagsverschmutzung.