Destilliertes Wasser ist ein Eckpfeiler der industriellen Wasseraufbereitung und bietet ultrareine Qualität, die für Prozesse wie Pharmazeutika, Labortests, Elektronikfertigung und Reinigung in Lebensmittelqualität unerlässlich ist. Für B2B-Kunden – einschließlich Fabriken und Wiederverkäufer von Geräten – ist es für die Qualitätskontrolle, Kostensenkung und Compliance von entscheidender Bedeutung, zu verstehen, wie destilliertes Wasser effizient und in großem Maßstab hergestellt werden kann. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie destilliertes Wasser herstellen, vergleichen traditionelle Methoden mit modernen Alternativen wie der Umkehrosmose (RO) und helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Setups für Ihre Bedürfnisse.
Destilliertes Wasser ist Wasser, das durch Kochen und anschließendes Kondensieren des Dampfes wieder zu einer Flüssigkeit gereinigt wurde, wobei die meisten Mineralien, Verunreinigungen, Bakterien und gelösten Feststoffe zurückbleiben. Dies macht es zu einer der reinsten Formen von Wasser, das in der Regel weniger als 10 ppm (parts per million) an gelösten Feststoffen (TDS) enthält.
Der Destillationsprozess ahmt den natürlichen Wasserkreislauf nach. Und so funktioniert es:
Diese Methode entfernt effektiv Krankheitserreger, Schwermetalle und anorganische Salze – ist aber energieintensiv und langsam, wenn sie skaliert wird.
Für kleine Volumina oder F&E-Zwecke wird in der Regel ein Labordestillator verwendet. Zu diesen Einheiten gehören:
Die Tagesleistung reicht von 2 bis 20 Litern/Stunde. Die Geräte werden in der Regel mit Strom betrieben und benötigen für eine lange Lebensdauer sauberes Speisewasser.
In der Industrie werden traditionelle Destillationsmethoden durch energieeffizientere Technologien ergänzt oder ersetzt. Dazu gehören:
Wasser durchläuft mehrere Verdampferstufen. Die Wärme wird in jeder Stufe wiederverwendet, was sie effizienter macht als Systeme mit nur einem Effekt. Häufig in Kraftwerken und bei der Meerwasserentsalzung.
Mechanische Kompressoren setzen den Dampf unter Druck, um latente Wärme wiederzuverwenden. Geeignet für abgelegene Standorte mit begrenzter Energieverfügbarkeit. Wird häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet.
Keine echte Destillation, aber diese Methode bietet eine vergleichbare Reinheit bei geringeren Energiekosten. RO entfernt die meisten Ionen und organischen Stoffe; DI poliert das Wasser auf hochreine Werte. Üblich in der Mikroelektronik und in der pharmazeutischen Produktion.
Parameter | Destillation | RO + DI |
---|---|---|
Reinheit (TDS) | <10 ppm | <1 ppm |
Energienutzung | Hoch (wärmebasiert) | Niedrig (druckbasiert) |
Skalierbarkeit | Mittel | Hoch |
Instandhaltung | Mäßig | Hoch (Membran + Harzpflege) |
Fußabdruck | Groß | Kompakt |
Obwohl RO per Definition kein Destillationsprozess ist, wird es häufig als Vorbehandlung oder Alternative verwendet. Ein typischer IndustriezweigUmkehrosmoseanlageEntfernt bis zu 98–99 % der Verunreinigungen durch druckbetriebene Membranfiltration. In Kombination mit einem Deionisierer oder UV-System kann RO-Wasser in der Reinheit für die meisten industriellen Anwendungen mit destilliertem Wasser mithalten oder es übertreffen.
Wesentliche Vorteile:
Die Produktion von destilliertem Wasser ist für viele B2B-Branchen unerlässlich, aber es gibt keine Einheitsgröße. Traditionelle Destillateure sind zuverlässig für den Einsatz im Labor und im kleinen Maßstab, während RO-basierte Systeme eine hohe Effizienz und Flexibilität für große Industriebetriebe bieten. Wenn Sie die Methoden, Technologien und Kosten-Leistungs-Kompromisse verstehen, können Sie das beste Setup für Ihre Einrichtung oder Ihre Kunden auswählen.
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