22. Februar 2024
Einführung und routinemäßige Wartung von Ultrafiltrationsmembrananlagen
Ultrafiltrations-Membran Die Technologie wird häufig bei der Wasserreinigung, Lösungstrennung, Konzentration und Extraktion von nützlichen Substanzen aus dem Abwasser, der Abwasserreinigung und der Wiederverwendung im Bereich der High-Tech eingesetzt. Es zeichnet sich durch einen einfach zu bedienenden Prozess, keine Erwärmung, Energieeinsparung, Niederdruckbetrieb und geringen Platzbedarf des Geräts aus. Die Ultrafiltrationsmembran ist die ausgereifteste und fortschrittlichste Technologie in der Ultrafiltrationsmembrantechnologie. Außendurchmesser der Hohlfaser: 0,5-2,0 mm, Innendurchmesser: 0,3-1,4 mm, die Wand des Hohlfaserrohrs ist mit Mikroporen nicht zufrieden, die Öffnung kann durch das Molekulargewicht des abgefangenen Materials ausgedrückt werden, das abgefangene Molekulargewicht kann Tausende bis Hunderttausende erreichen. Rohwasser fließt unter Druck an der Außenseite der Hohlfaser oder in den inneren Hohlraum und bildet die Außendruckart bzw. die Innendruckart. Die Ultrafiltration ist ein dynamischer Filtrationsprozess, bei dem das eingeschlossene Material mit einer Konzentration von klein entfernt werden kann, ohne die Membranoberfläche zu blockieren, und über einen langen Zeitraum kontinuierlich betrieben werden kann. Die Ultrafiltrationsmembran ist eine der frühesten Polymermembranen, die entwickelt wurden.
1. Einführung der Ultrafiltrationsmembran
Die Ultrafiltrationsmembrantechnologie wird häufig bei der Wasserreinigung, Lösungstrennung, Konzentration und Extraktion von Nutzstoffen aus dem Abwasser, bei der Abwasserreinigung und bei der Wiederverwendung im High-Tech-Bereich eingesetzt. Es zeichnet sich durch einen einfach zu bedienenden Prozess, keine Erwärmung, Energieeinsparung, Niederdruckbetrieb und geringen Platzbedarf des Geräts aus.
Die Ultrafiltrationsmembran ist die ausgereifteste und fortschrittlichste Technologie in der Ultrafiltrationsmembrantechnologie. Außendurchmesser der Hohlfaser: 0,5-2,0 mm, Innendurchmesser: 0,3-1,4 mm, die Wand des Hohlfaserrohrs ist mit Mikroporen nicht zufrieden, die Öffnung kann durch das Molekulargewicht des abgefangenen Materials ausgedrückt werden, das abgefangene Molekulargewicht kann Tausende bis Hunderttausende erreichen. Rohwasser fließt unter Druck an der Außenseite der Hohlfaser oder in den inneren Hohlraum und bildet die Außendruckart bzw. die Innendruckart. Die Ultrafiltration ist ein dynamischer Filtrationsprozess, bei dem das eingeschlossene Material mit einer Konzentration von klein entfernt werden kann, ohne die Membranoberfläche zu blockieren, und über einen langen Zeitraum kontinuierlich betrieben werden kann. Die Ultrafiltrationsmembran ist eine der frühesten Polymermembranen, die entwickelt wurden.
2. Tägliche Wartung der Ultrafiltrationsmembran
Die Ultrafiltrationsmembran kann Bakterien einfangen, aber sie kann keine Bakterien abtöten, und die Ultrafiltrationsmembran mit der besten Rückhalterate kann nicht sicherstellen, dass im sauberen Bereich lange Zeit keine Bakterien wachsen und sich die Bakterien vermehren können. Direkte Auswirkungen auf die Wasserqualität durch z.B. einige Mineralwasserprodukte sind durchscheinende fadenförmige weiße Flockungsbakterien, die hauptsächlich durch bakterielle Kontamination des Systems verursacht werden. Daher ist es notwendig, die Umsatzumgebung und das Filtersystem regelmäßig zu sterilisieren, und der Betriebszyklus der Sterilisation hängt von der Qualität der Rohwasserversorgung ab, für gewöhnliches Leitungswasser in der Stadt, 7-10 Tage im Sommer, 30-40 Tage im Winter, 20-30 Tage im Frühling und Herbst. Wenn Oberflächenwasser als Wasserquelle verwendet wird, ist der Sterilisationszyklus kürzer. Die sterilisierten Arzneimittel können verwendet werden, um 500-1000 mg/l Natriumhypochloritlösung oder 1% ige wässrige Wasserstoffperoxidlösung zu zirkulieren oder etwa eine halbe Stunde lang einzuweichen.
Ultrafiltrationsmembranteile sollten leicht gehandhabt werden und auf Schutz achten, da Ultrafiltrationsmembrankomponenten Präzisionsgeräte sind, seien Sie also vorsichtig, wenn Sie die Installation verwenden, um sie leicht zu handhaben, aber nicht zu brechen. Wenn die Komponente deaktiviert ist, waschen Sie sie zuerst mit sauberem Wasser, fügen Sie 0,5%ige Formaldehydlösung zur Desinfektion und Sterilisation hinzu und versiegeln Sie sie gut. Sollten die Bauteile im Winter eingefroren werden, können die Bauteile sonst verschrottet werden.
3. Anwendung der Ultrafiltrationsmembran
(1) Reinwasser- und Reinstwassergeräte;
(2) Medizinisch sterile unbeheizte Rohwassergeräte;
(3) Reinigung von Industriegetränken, Trinkwasser und Mineralwasser;
(4) Industrielle Trennung, Konzentration und Reinigung;
(5) Industrielle Abwasserbehandlung, elektrophoretische Farbe, Galvanisierung der Behandlung von ölhaltigen Abwässern.
1. Einführung der Ultrafiltrationsmembran
Die Ultrafiltrationsmembrantechnologie wird häufig bei der Wasserreinigung, Lösungstrennung, Konzentration und Extraktion von Nutzstoffen aus dem Abwasser, bei der Abwasserreinigung und bei der Wiederverwendung im High-Tech-Bereich eingesetzt. Es zeichnet sich durch einen einfach zu bedienenden Prozess, keine Erwärmung, Energieeinsparung, Niederdruckbetrieb und geringen Platzbedarf des Geräts aus.
Die Ultrafiltrationsmembran ist die ausgereifteste und fortschrittlichste Technologie in der Ultrafiltrationsmembrantechnologie. Außendurchmesser der Hohlfaser: 0,5-2,0 mm, Innendurchmesser: 0,3-1,4 mm, die Wand des Hohlfaserrohrs ist mit Mikroporen nicht zufrieden, die Öffnung kann durch das Molekulargewicht des abgefangenen Materials ausgedrückt werden, das abgefangene Molekulargewicht kann Tausende bis Hunderttausende erreichen. Rohwasser fließt unter Druck an der Außenseite der Hohlfaser oder in den inneren Hohlraum und bildet die Außendruckart bzw. die Innendruckart. Die Ultrafiltration ist ein dynamischer Filtrationsprozess, bei dem das eingeschlossene Material mit einer Konzentration von klein entfernt werden kann, ohne die Membranoberfläche zu blockieren, und über einen langen Zeitraum kontinuierlich betrieben werden kann. Die Ultrafiltrationsmembran ist eine der frühesten Polymermembranen, die entwickelt wurden.
2. Tägliche Wartung der Ultrafiltrationsmembran
Die Ultrafiltrationsmembran kann Bakterien einfangen, aber sie kann keine Bakterien abtöten, und die Ultrafiltrationsmembran mit der besten Rückhalterate kann nicht sicherstellen, dass im sauberen Bereich lange Zeit keine Bakterien wachsen und sich die Bakterien vermehren können. Direkte Auswirkungen auf die Wasserqualität durch z.B. einige Mineralwasserprodukte sind durchscheinende fadenförmige weiße Flockungsbakterien, die hauptsächlich durch bakterielle Kontamination des Systems verursacht werden. Daher ist es notwendig, die Umsatzumgebung und das Filtersystem regelmäßig zu sterilisieren, und der Betriebszyklus der Sterilisation hängt von der Qualität der Rohwasserversorgung ab, für gewöhnliches Leitungswasser in der Stadt, 7-10 Tage im Sommer, 30-40 Tage im Winter, 20-30 Tage im Frühling und Herbst. Wenn Oberflächenwasser als Wasserquelle verwendet wird, ist der Sterilisationszyklus kürzer. Die sterilisierten Arzneimittel können verwendet werden, um 500-1000 mg/l Natriumhypochloritlösung oder 1% ige wässrige Wasserstoffperoxidlösung zu zirkulieren oder etwa eine halbe Stunde lang einzuweichen.
Ultrafiltrationsmembranteile sollten leicht gehandhabt werden und auf Schutz achten, da Ultrafiltrationsmembrankomponenten Präzisionsgeräte sind, seien Sie also vorsichtig, wenn Sie die Installation verwenden, um sie leicht zu handhaben, aber nicht zu brechen. Wenn die Komponente deaktiviert ist, waschen Sie sie zuerst mit sauberem Wasser, fügen Sie 0,5%ige Formaldehydlösung zur Desinfektion und Sterilisation hinzu und versiegeln Sie sie gut. Sollten die Bauteile im Winter eingefroren werden, können die Bauteile sonst verschrottet werden.
3. Anwendung der Ultrafiltrationsmembran
(1) Reinwasser- und Reinstwassergeräte;
(2) Medizinisch sterile unbeheizte Rohwassergeräte;
(3) Reinigung von Industriegetränken, Trinkwasser und Mineralwasser;
(4) Industrielle Trennung, Konzentration und Reinigung;
(5) Industrielle Abwasserbehandlung, elektrophoretische Farbe, Galvanisierung der Behandlung von ölhaltigen Abwässern.