19. April 2023
Eine Zusammenfassung der Daten, die im Umkehrosmosebetrieb aufgezeichnet werden müssen, verpassen Sie nicht.
A summary of the data that needs to be recorded in the reverse osmosis operation, don't miss it.
Warum die ersten Betriebsdaten aufzeichnen?
Während des Betriebs können sich die Betriebsbedingungen des Systems, wie z. B. Druck, Temperatur, Systemrückgewinnungsrate und Speisewasserkonzentration, ändern und zu Veränderungen des Produktwasserflusses und der Produktqualität führen. Um die Leistung des Systems effektiv zu bewerten, ist es notwendig, Produkte unter den gleichen Bedingungen zu vergleichen Wasserdurchfluss- und Qualitätsdaten, da es unmöglich ist, diese Daten immer unter den gleichen Bedingungen zu erhalten, ist es notwendig, die RO-Leistungsdaten unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen unter konstanten Betriebsbedingungen zu "normalisieren", um die Leistung der RO-Membran zu bewerten. Die Standardisierung umfasst die "Normalisierung" des Produktwasserflusses und die "Normalisierung" des Salzdurchbruchs.
Sind die Betriebsbedingungen der Anlage die gleichen wie bei der ersten Inbetriebnahme, wird die Strömung, die jetzt theoretisch erreicht werden kann, als Normströmung bezeichnet.
Wenn die Betriebsbedingungen der Anlage die gleichen sind wie bei der ersten Inbetriebnahme, wird die jetzt theoretisch erreichbare Entsalzungsrate als standardisierte Entsalzungsrate bezeichnet.
Aus der obigen Definition können wir wissen, dass der Referenzpunkt für die Standardisierung die Betriebsdaten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme (stabiler Betrieb oder nach 24 Stunden) oder die Standardparameter des Herstellers des Umkehrosmosemembranelements sind. Zu diesem Zeitpunkt ist die Umkehrosmosemembran grundsätzlich nicht betroffen. Für jede Verschmutzung ist es in Zukunft notwendig zu beurteilen, ob es eine Verschmutzung in der Umkehrosmose gibt und ob sie gereinigt werden muss, und sie muss auf der Grundlage der Daten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme beurteilt werden. Daher sind die Daten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme besonders wichtig und müssen erfasst werden.
Tägliche Betriebsaufzeichnungen sollten diese Inhalte enthalten
Boot-Datensatz
Die Leistungsmerkmale der Umkehrosmoseanlage müssen von Anfang an dokumentiert werden. Der Inbetriebnahmebericht sollte eine vollständige Anlagenbeschreibung enthalten. Flussdiagramme und Anlagendiagramme können verwendet werden, um die Vorbehandlung, die RO-Anlage und die Nachbehandlung, die anfängliche Vorbehandlung und die RO-Leistungsaufzeichnungen darzustellen.
All gauges and meters must be calibrated and documented in accordance with the manufacturer's recommendations.
RO-Betriebsdaten
Die Betriebsdaten können erläutert werden. Für die Leistung des RO-Systems sollten alle Daten während der gesamten Lebensdauer des RO gesammelt und aufgezeichnet werden. Diese Daten liefern zusammen mit regelmäßigen Wasseranalysen Informationen für die Bewertung der Leistung der RO-Anlage.
1. Durchfluss (Produktwasser und konzentrierter Wasserfluss jedes Abschnitts).
2. Druck (alle Stufen der Wasserversorgung, konzentriertes Wasser, Produktwasser).
3. Temperatur (Speisewasser).
4. pH-Wert (Speisewasser, Produktwasser, konzentriertes Wasser).
5. Leitfähigkeit/TDS (Speisewasser, Produktwasser, jeder Abschnitt des Speisewassers, konzentriertes Wasser des Produktwassers).
6. SDI (Speisewasser, nach 5-mm-Filtration, jeder Abschnitt des Speisewassers, konzentriertes Wasser).
7. LSI des letzten konzentrierten Wassers.
8. Öffnungszeiten.
9. Gelegentliche Ereignisse (SDI-, pH- und Druckstörungen, Ausfälle usw.).
10. The calibration of all instruments and meters must be carried out in accordance with the manufacturer's recommended method and cycle, but at least one calibration (correction) is required every three months.
11. Fließdruck, Temperatur, pH-Wert, Leitfähigkeit, SDI (Wasserversorgung), einmal pro Schicht.
12. SDI jedes Abschnitts des Speisewassers und des konzentrierten Wassers einmal pro Woche und Analyse der Rückstände auf der Filtermembran.
13. Der TDS jedes Abschnitts des Speisewassers, des konzentrierten Wassers und des Produktwassers wird einmal im Monat analysiert.
14. Restchlor und Leitfähigkeit einmal täglich.
15. Konzentriertes Wasser (Drainage) LSI einmal pro Woche.
16. Notieren Sie versehentliche Ereignisse, sobald sie auftreten.
Betriebsdaten der Dosierung
1. SDI einmal täglich vor und nach der Zugabe von Säure.
2,5 mm Filterein- und -auslassdruck einmal pro Schicht.
3. Säurekonsum einmal täglich.
4. NaClO-Verbrauch einmal täglich.
5. NaHSO3-Verbrauch einmal täglich.
6. The calibration of all instruments and gauges shall be in accordance with the manufacturer's recommendations and methods, but shall be calibrated at least once every three months.
Wartungsprotokoll
Wartungsaufzeichnungen müssen geführt werden, sie können Aufschluss über die Leistung von Permeatoren und mechanischen Geräten geben
Weitere Informationen, u.a. die folgenden:
1. Routinemäßige Wartung.
2. Mechanischer Defekt/Austausch.
3. Austausch des Umkehrosmose-/Druckbehälters/Membranlements.
4. Reinigung (Reinigungsmittel und Reinigungsbedingungen).
5. Tauschen Sie das 5-mm-Filterelement aus.
6. Kalibrierung von Instrumenten und Messgeräten.
Warum die ersten Betriebsdaten aufzeichnen?
Während des Betriebs können sich die Betriebsbedingungen des Systems, wie z. B. Druck, Temperatur, Systemrückgewinnungsrate und Speisewasserkonzentration, ändern und zu Veränderungen des Produktwasserflusses und der Produktqualität führen. Um die Leistung des Systems effektiv zu bewerten, ist es notwendig, Produkte unter den gleichen Bedingungen zu vergleichen Wasserdurchfluss- und Qualitätsdaten, da es unmöglich ist, diese Daten immer unter den gleichen Bedingungen zu erhalten, ist es notwendig, die RO-Leistungsdaten unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen unter konstanten Betriebsbedingungen zu "normalisieren", um die Leistung der RO-Membran zu bewerten. Die Standardisierung umfasst die "Normalisierung" des Produktwasserflusses und die "Normalisierung" des Salzdurchbruchs.
Sind die Betriebsbedingungen der Anlage die gleichen wie bei der ersten Inbetriebnahme, wird die Strömung, die jetzt theoretisch erreicht werden kann, als Normströmung bezeichnet.
Wenn die Betriebsbedingungen der Anlage die gleichen sind wie bei der ersten Inbetriebnahme, wird die jetzt theoretisch erreichbare Entsalzungsrate als standardisierte Entsalzungsrate bezeichnet.
Aus der obigen Definition können wir wissen, dass der Referenzpunkt für die Standardisierung die Betriebsdaten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme (stabiler Betrieb oder nach 24 Stunden) oder die Standardparameter des Herstellers des Umkehrosmosemembranelements sind. Zu diesem Zeitpunkt ist die Umkehrosmosemembran grundsätzlich nicht betroffen. Für jede Verschmutzung ist es in Zukunft notwendig zu beurteilen, ob es eine Verschmutzung in der Umkehrosmose gibt und ob sie gereinigt werden muss, und sie muss auf der Grundlage der Daten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme beurteilt werden. Daher sind die Daten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme besonders wichtig und müssen erfasst werden.
Tägliche Betriebsaufzeichnungen sollten diese Inhalte enthalten
Boot-Datensatz
Die Leistungsmerkmale der Umkehrosmoseanlage müssen von Anfang an dokumentiert werden. Der Inbetriebnahmebericht sollte eine vollständige Anlagenbeschreibung enthalten. Flussdiagramme und Anlagendiagramme können verwendet werden, um die Vorbehandlung, die RO-Anlage und die Nachbehandlung, die anfängliche Vorbehandlung und die RO-Leistungsaufzeichnungen darzustellen.
All gauges and meters must be calibrated and documented in accordance with the manufacturer's recommendations.
RO-Betriebsdaten
Die Betriebsdaten können erläutert werden. Für die Leistung des RO-Systems sollten alle Daten während der gesamten Lebensdauer des RO gesammelt und aufgezeichnet werden. Diese Daten liefern zusammen mit regelmäßigen Wasseranalysen Informationen für die Bewertung der Leistung der RO-Anlage.
1. Durchfluss (Produktwasser und konzentrierter Wasserfluss jedes Abschnitts).
2. Druck (alle Stufen der Wasserversorgung, konzentriertes Wasser, Produktwasser).
3. Temperatur (Speisewasser).
4. pH-Wert (Speisewasser, Produktwasser, konzentriertes Wasser).
5. Leitfähigkeit/TDS (Speisewasser, Produktwasser, jeder Abschnitt des Speisewassers, konzentriertes Wasser des Produktwassers).
6. SDI (Speisewasser, nach 5-mm-Filtration, jeder Abschnitt des Speisewassers, konzentriertes Wasser).
7. LSI des letzten konzentrierten Wassers.
8. Öffnungszeiten.
9. Gelegentliche Ereignisse (SDI-, pH- und Druckstörungen, Ausfälle usw.).
10. The calibration of all instruments and meters must be carried out in accordance with the manufacturer's recommended method and cycle, but at least one calibration (correction) is required every three months.
11. Fließdruck, Temperatur, pH-Wert, Leitfähigkeit, SDI (Wasserversorgung), einmal pro Schicht.
12. SDI jedes Abschnitts des Speisewassers und des konzentrierten Wassers einmal pro Woche und Analyse der Rückstände auf der Filtermembran.
13. Der TDS jedes Abschnitts des Speisewassers, des konzentrierten Wassers und des Produktwassers wird einmal im Monat analysiert.
14. Restchlor und Leitfähigkeit einmal täglich.
15. Konzentriertes Wasser (Drainage) LSI einmal pro Woche.
16. Notieren Sie versehentliche Ereignisse, sobald sie auftreten.
Betriebsdaten der Dosierung
1. SDI einmal täglich vor und nach der Zugabe von Säure.
2,5 mm Filterein- und -auslassdruck einmal pro Schicht.
3. Säurekonsum einmal täglich.
4. NaClO-Verbrauch einmal täglich.
5. NaHSO3-Verbrauch einmal täglich.
6. The calibration of all instruments and gauges shall be in accordance with the manufacturer's recommendations and methods, but shall be calibrated at least once every three months.
Wartungsprotokoll
Wartungsaufzeichnungen müssen geführt werden, sie können Aufschluss über die Leistung von Permeatoren und mechanischen Geräten geben
Weitere Informationen, u.a. die folgenden:
1. Routinemäßige Wartung.
2. Mechanischer Defekt/Austausch.
3. Austausch des Umkehrosmose-/Druckbehälters/Membranlements.
4. Reinigung (Reinigungsmittel und Reinigungsbedingungen).
5. Tauschen Sie das 5-mm-Filterelement aus.
6. Kalibrierung von Instrumenten und Messgeräten.