Wartung von Wasseraufbereitungsanlagen
Überblick über die Instandhaltung von Kläranlagen:
1. Das Betriebsführungspersonal und das Wartungspersonal sollten mit den Wartungsvorschriften für mechanische und elektrische Geräte vertraut sein.
2. Die Struktur der Struktur und alle Arten von Absperrschiebern, Leitplanken, Leitern, Rohrleitungen, Halterungen und Abdeckplatten sollten regelmäßig inspiziert, repariert und mit Korrosionsschutz behandelt werden, und die beschädigte Beleuchtungsausrüstung sollte rechtzeitig ausgetauscht werden.
3. Verschiedene Gerätestecker sollten häufig überprüft und befestigt werden, und die Verschleißteile der Kupplung sollten regelmäßig ausgetauscht werden.
4. Alle Arten von Rohrleitungsschiebern sollten regelmäßig auf Öffnen und Schließen getestet werden, und die Leitspindel sollte häufig mit Schmierfett gefüllt werden.
5. Überprüfen und reinigen Sie den elektrischen Schaltschrank regelmäßig und testen Sie seine verschiedenen technischen Leistungen.
6. Der Endschalter des elektrischen Absperrschiebers und die manuelle und elektrische Verriegelung sollten regelmäßig überprüft werden.
7. Nach jedem Stopp der Pumpe sollte der Dichtungszustand der Packung oder des Öldichtrings überprüft und die erforderliche Behandlung durchgeführt werden. Fügen Sie Füllstoffe, Schmiermittel und Fette nach Bedarf hinzu oder ersetzen Sie sie.
8. Ist eine Drahtseilvorrichtung vorhanden, beträgt der Verschleiß des Seils mehr als 10 % des ursprünglichen Durchmessers oder ist eine der Litzen gerissen, so muss sie ausgetauscht werden.
9. Alle Arten von Maschinen und Anlagen sollten zusätzlich zur täglichen Wartung, aber auch gemäß den Konstruktionsanforderungen oder den Anforderungen des Herstellers für große, mittlere und kleinere Reparaturen durchgeführt werden.
10. Verbindungsrohre und offene Kanäle zwischen den Bauwerken sollten einmal im Jahr gereinigt werden.
11. Die Wartung von Schlüsselkomponenten von Kesseln, Druckbehältern und anderen Geräten muss von Wartungseinheiten durchgeführt werden, die von der Abteilung für Sicherheitsarbeit anerkannt sind.
12. Die Instandhaltung aller Arten von mechanischen Geräten sollte sich nach den Anforderungen der Ausrüstung richten, muss ihre Koaxialität, ihr statisches Gleichgewicht oder ihr dynamisches Gleichgewicht und andere technische Anforderungen gewährleisten.
13. Der Alarm für brennbare Gase sollte einmal im Jahr überholt werden.
14. Verschiedene Prozessrohrleitungen sollten regelmäßig nach Bedarf mit unterschiedlichen Farben von Farben und Beschichtungen gestrichen werden.
15. Schmieröl, Fett und andere Ablagerungen, die durch Wartungsgeräte ersetzt werden, dürfen nicht in Kläranlagen geworfen werden.
16. Bei der Wartung mechanischer Geräte sollten temporäre Stromleitungen nicht nach Belieben angeschlossen werden.
17. Die Prüfung, Wartung und der Zyklus von Blitzschutz- und explosionsgeschützten Geräten von Gebäuden, Bauwerken usw. müssen den Vorschriften der Elektroindustrie und der Feuerwehr entsprechen.
18. Schwimmwesten, Brandschutzeinrichtungen und andere Schutzausrüstungen sollten regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden.
Wartung gängiger Wasseraufbereitungsanlagen:
1. Ventile und Schieber:(1) Die Schmierteile des Ventils oder Absperrschiebers sind hauptsächlich Schrauben-, Zahnrad- und Schneckengetriebe des Verzögerungsmechanismus, und diese Teile werden alle sechs Monate mit Fett gefüllt, um eine flexible Drehung zu gewährleisten und Rost zu vermeiden. Einige Torschrauben liegen blank und sollten mindestens einmal im Jahr gereinigt und mit neuem Fett beschichtet werden. Einige innenliegende Schraubverschlüsse, die Schraube langfristig mit Abwasser in Berührung bringen, sollten nach der Befestigung oft mit wasserfestem Fett beschichtet gereinigt werden.
(2) Bei der Verwendung von elektrischen Ventilen oder Schiebern ist darauf zu achten, ob das Handrad entfernt ist und ob sich der Übergabegriff in der elektrischen Stellung befindet. Wenn Sie beim Starten des Motors nicht auf das Trennen achten, kann sich das Handrad nach dem Ausfall der Schutzvorrichtung mit hoher Geschwindigkeit drehen und den Bediener verletzen.
(3) Beim manuellen Öffnen und Schließen des Ventils oder des Schiebers ist zu beachten, dass die allgemeine Kraft nicht mehr als 15 kg beträgt, wenn es sich sehr mühsam anfühlt, bedeutet dies, dass die Schraube, der Schieber rostig ist, festsitzt oder die Bremsstange verbogen ist, und sie sollte gedreht werden, nachdem der Fehler behoben wurde. Wenn das Tor geschlossen ist, sollte der Torgriff ein oder zwei Umdrehungen (ohne Leerlauf) umgedreht werden, damit sich das Tor wieder öffnen lässt.
(4) Der Drehmomentbegrenzungsmechanismus des elektrischen Ventils oder Schiebers spielt nicht nur die Rolle des Überdrehmomentschutzes, sondern auch die Rolle des Backup-Parkschutzes, wenn der Hubsteuerungsmechanismus während des Betriebs ausfällt. Das Betriebsdrehmoment ist einstellbar und sollte jederzeit an den in der Anleitung angegebenen Drehmomentbereich angepasst werden. Eine kleine Anzahl von Absperrschiebern stützt sich auf Drehmomentbegrenzungsmechanismen, um den Druck der Ventilplatte oder der Absperrplatte zu steuern, wie z. B. einige Klappenschieber, Kegelventile usw., wenn das Regeldrehmoment zu klein ist, ist der Verschluss nicht streng; Andernfalls wird die Pleuelstange beschädigt, und es sollte besonders auf die Einstellung des Drehmoments geachtet werden.
(5) Die Nadel der Öffnungsanzeige des Ventils oder Schiebers sollte in die richtige Position gebracht werden, und das Ventil oder der Schieber sollte beim Einstellen zuerst geschlossen werden, und der Zeiger sollte auf Null gestellt und dann allmählich geöffnet werden. Wenn das Ventil oder der Schieber vollständig geöffnet ist, sollte der Zeiger nur auf die vollständig geöffnete Position zeigen. Die korrekte Anzeige hilft dem Bediener, die Situation zu erfassen, hilft aber auch, den Fehler zu finden, z. B. wenn der Zeiger nicht in die volle Öffnungsposition zeigt und der Motor stoppt, sollte festgestellt werden, dass das Ventil möglicherweise festsitzt.
(6) In der nördlichen Region sollte im Winter auf die Frostschutzmaßnahmen des Ventils geachtet werden, insbesondere auf das Ventil, das nach außen und außerhalb des Brunnens ausgerichtet ist, und sollte im Winter mit Isoliermaterialien umwickelt werden, um ein Einfrieren und Reißen des Ventilgehäuses zu vermeiden.
(7) Das Abwasserventil, das längere Zeit geschlossen ist, bildet manchmal eine tote Zone in der Nähe des Ventils, in der sich Schlamm- und Sandablagerungen befinden, die dem Öffnen und Schließen der Absperrklappe Widerstand entgegensetzen. Wenn festgestellt wird, dass der Widerstand beim Öffnen des Ventils zunimmt, öffnen Sie es nicht hart, und der Öffnungs- und Schließvorgang sollte wiederholt werden, um das Wasser zu ermutigen, das Sediment wegzuspülen, und dann das Ventil öffnen, nachdem der Widerstand verringert wurde. Wenn gleichzeitig festgestellt wird, dass sich in der Nähe des Ventils häufig Sand ansammelt, sollte das Ventil häufig einige Minuten lang geöffnet werden, um die Entfernung von Sandansammlungen zu erleichtern. Ebenso sollten Ventile oder Schieber, die längere Zeit nicht geöffnet oder geschlossen werden, ein- bis zweimal regelmäßig betätigt werden, um Rost oder Schlamm zu vermeiden.
2. Pumpe:
(1) Tägliche Wartung der Pumpe:
Ein. Das Schmieröl oder -fett im Lager sollte rechtzeitig nachgefüllt werden, um sicherzustellen, dass der Ölstand normal ist, und die Veränderung der Ölqualität sollte regelmäßig erkannt werden, und das neue Öl sollte gemäß dem angegebenen Zeitraum ausgetauscht werden.
B. Achten Sie darauf, die Vibrationen der Wasserpumpe zu überwachen. Wenn die Wasserpumpe die Norm überschreitet, prüfen Sie, ob die Befestigungsschrauben und die Bolzen, die mit der Rohrleitung verbunden sind, locker sind.
C. Achten Sie darauf, dass das Vakuummeter, das Manometer, der Durchflussmesser, das Amperemeter, das Voltmeter und das Thermometer abnormal sind, dass das Instrument nicht ausgerichtet ist oder Schäden gemeldet werden sollten, um sie auszutauschen. Er sollte einmal im Jahr von der Metrologischen Behörde überprüft und die Rohre und Ventile gereinigt werden.
D. Die äußeren Teile des Geräts sollten wirksam vor Korrosion schützen, kein Rost, kein Ölleck, kein Wasserleck, kein Stromleck und kein Leck von Vakuumrohren und Saugrohren.
E. Überprüfen Sie die Ventilpackung und passen Sie sie bei Bedarf an oder tauschen Sie sie aus. Nicht auslaufen, kein Öl, kein Rost.
F. Wenn die Schraubenspindelpumpe längere Zeit außer Betrieb ist, sollte die Position des Pumpenkörpers jede Woche um 180° gedreht werden. Führen Sie den Test mindestens einmal im Monat durch.
G. Entsprechend den Betriebsbedingungen sollte die Dichtheit der Packungsverschraubung jederzeit angepasst werden. Das Verpacken von Siegelwassertropfen auf 30 bis 60 Tropfen pro Minute ist gut.
H. Ersetzen Sie die Packung rechtzeitig entsprechend dem Verschleißzustand der Packung. Beim Austausch des Füllstoffs sollte jede benachbarte Füllstoffschnittstelle um mehr als 90° versetzt werden. Das Rohrloch für die Wasserdichtung sollte mit dem Wassereinlassloch des Dichtungsrings ausgerichtet sein, und die Packungsöffnung des äußersten Rings sollte nach unten zeigen.
I. Alle Arten von Pumpen werden in der Regel einmal im Jahr überholt.
J. Wenn die Biegung der Pumpenwelle 0,05 % des ursprünglichen Durchmessers überschreitet, sollte sie korrigiert werden. Der Rundlauf zwischen der Pumpenwelle und der Wellenhülse sollte 0,05 mm nicht überschreiten, und die Wellenhülse sollte ausgetauscht werden, wenn er überschritten wird. Wenn die Pumpenwelle verrostet oder mehr als 2 % des ursprünglichen Durchmessers verschlissen ist, sollte eine neue Welle ausgetauscht werden.
K. Wenn die Wellenhülse einen regelmäßigen Verschleiß von mehr als 3 % des ursprünglichen Durchmessers und einen unregelmäßigen Verschleiß von mehr als 2 % des ursprünglichen Durchmessers aufweist, muss sie ausgetauscht werden. Gleichzeitig ist die Kontaktfläche der Welle und der Hülse auf Spuren von eindringendem Wasser zu prüfen, der Papierauftragpad zwischen der Wellenhülse und dem Laufrad ist vollständig und sollte korrigiert oder ausgetauscht werden, wenn er nicht den Anforderungen entspricht. Der Rundlauf zwischen der neuen Wellenhülse und der Pumpenwelle sollte 0,02 mm nicht überschreiten.
L. Wenn das Laufrad und die Schaufel Risse, Beschädigungen und Korrosion aufweisen, kann das Licht mit Epoxidharz repariert werden, um das neue Laufrad zu ersetzen. Wenn das Verbindungsteil des Laufrads und der Welle locker ist und Wasser eindringt, sollte der Anschlussschlüssel korrigiert oder ausgetauscht werden, und der Rüttelwert des Laufrads nach dem Einbau der Pumpenwelle darf 0,05 mm nicht überschreiten. Das reparierte oder ausgetauschte Laufrad sollte auf statisches Gleichgewicht und dynamisches Gleichgewicht überprüft und rechtzeitig korrigiert werden, wenn es den zulässigen Bereich überschreitet.
M. Überprüfen Sie den Dichtungsring auf Risse und Verschleiß, sein radialer Abstand zum Laufrad sollte 1,6 mm nicht überschreiten, wenn er den angegebenen Wert überschreitet, muss er durch einen neuen Dichtungsring ersetzt werden.
N. Kugellager und Lagerdeckel sollten gereinigt werden, wie z. B. Lagerkorrosion, Risse oder zu hohes Spiel, um rechtzeitig ausgetauscht zu werden. Die Güte des Lagers darf beim Austausch nicht niedriger sein als die Güte des Originallagers. Der Zunder und der Schmutz im Kühlwassermantel des Lagers sollten bei jeder Überholung der großen Pumpe gereinigt werden, um einen reibungslosen Wasserfluss zu gewährleisten.
O. Die Verschraubung des Packungskastens sollte sich frei auf der Welle oder Hülse bewegen, der Spalt zwischen dem inneren Loch der Stopfbuchse und der Welle oder Hülse sollte gleichmäßig gehalten werden und der Verschleiß sollte 3% nicht überschreiten. Das Dichtungsrohr sollte frei verstopft werden.
P. Reinigen Sie den Rost im Pumpengehäuse, wenn eine große Grube repariert werden sollte, nach der Reinigung und streichen Sie die Rostschutzfarbe neu.
Q. Das Saugbodenventil sollte repariert werden, die Aktion sollte flexibel sein und die Abdichtung sollte gut sein. Die Verwendung von Vakuumpumpenwasser stellt sicher, dass das Saugrohrventil kein Leckagephänomen aufweist und die Vakuumpumpe intakt bleibt.
R. Überprüfen Sie den Betriebszustand des Rückschlagventils. Ob der Dichtring abgedichtet ist, ob der Stift zu stark verschlissen ist, ob der Puffer und andere Vorrichtungen wirksam sind, ob es zu einem Schaden kommt, sollte er rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.
S. Das Auslassregelventil sollte rechtzeitig überprüft und ausgetauscht werden, um ein Austreten von Wasser zu verhindern.
T. Prüfen Sie, ob die mit dem Motor verbundene Kupplung gut angeschlossen ist, ob der Schlüssel und die Keilnut locker sind, und korrigieren Sie dies rechtzeitig.
U. Nach der Demontage und Reparatur der Tauchpumpe sollten grundsätzlich alle O-Ringe und Dichtringe ausgetauscht werden.
V. Im Falle von katastrophalen Situationen, wie z. B. einer Überflutung des unterirdischen Pumpenraums, sollte das Wasser rechtzeitig entfernt werden, der Motor und andere elektrische Geräte gereinigt und getrocknet werden und vor dem Probebetrieb nachgewiesen werden, dass alle elektrischen und mechanischen Einrichtungen intakt sind.